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如何根据混合机混合过程的要求选型

点击次数:   更新时间:22/09/07 09:52:09     来源:www.hunhejijixie.com关闭分    享:
  混合机的类型有很多种,我们要根据混合过程的要求进行选择混合的类型:
  1、产品的纯净度
  为避免混合机批量操作之间的污染,使用后需要清洗,因此混合机内部形状要光滑,内表面应进行高精度抛光处理,而且要易于清洗操作。为避免润滑油可能产生的污染,轴承与密封件不应该与混合物直接接触,或安放在混合物上面。例如:转筒式混合机、双圆锥混合机、V型混合机等
  2、密闭性
  混合机选型时,要考虑提供高纯度的产品,还要考虑粉尘溢出并污染环境等环保问题。要减少粉尘溢出,将粉料全部密封在封闭的混合容器中操作。但加料和卸料操作时,密闭容器要打开,此时将有一些细粉尘溢出弥散到周围空气中,也应采取相应措施尽量减少污染。
  3、粉碎作用
  混合机混合过程应避免或促使颗粒尺寸减小的问题,即混合机的粉碎作用。例如,转筒式混合机和低速对流式混合机的“温和”操作,不致于造成明显的粉碎,要求混合机的粉碎作用较小时,应避免选用高速叶轮类混合机,以及叶轮与混合机内壁间间隙很小的混合设备。
  4、温升问题
  带有大量能量输入的粉碎型混合机,可能会使混合物产生客观的温度上升。若混合机内混合物预热会产生分解,则不宜选用该类混合设备。其中,个别情况下,采用高速叶轮混合机所形成的温度升高,可用于使混合物某一成分趋近熔点,并保证混合物成分的物理黏结。
  5、磨损问题
  对于研磨性能强的颗粒,混合机的磨损问题比颗粒磨细重要,甚至与这类混合物的飞灰接触,都可能引起轴承损坏。在这方面,转筒式混合设备具有较大的优越性,这是因为混合物与润滑表面不相接触,而且简单的筒体壁面可采用耐磨损衬料涂层加以保护。
  6、混合湿粉料
  湿粉料的混合可选用不依靠自然循环的对流式混合设备,即用强制对流混合设备。如在转筒式混合机中增加湿度,为避免大量物料团聚结块,可在混合机内加装搅拌叶轮。
  7、连续操作
  连续混合操作时,混合物规格不会经常变动,混合机的清洗功能也不太重要,关键是工作时间,具备连续装料和卸料功能。
  另外,连续式混合设备的设计标准也与间歇式混合设备有较大差别。主要表现为:在选用不同的加料控制系统类型情况下,连续式混合机有时希望在混合机内部有大量的返混发生。
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